نقاط الحساب الرئيسية لخاتم محامل قطر العامل وتكوين مجموعة العامل

نقاط الحساب الرئيسية لقطر العاطل والمحامل والختم وتكوين مجموعة العاطل

الاختيار الصحيح للكامل الناقل يتطلب أكثر من مجرد تطابق عرض الحزام. يجب تقييم قطر الأسطوانة وقدرة الحمل وتصميم الختم وتكوين مجموعة الخامل معًا وفقًا لسرعة الحزام وحمل المواد وطول الناقل وبيئة التشغيل. الاختيار الصحيح يساعد على تقليل مقاومة الدوران وتآكل الحزام والاهتزاز وفشل المكونات المبكر.

اختيار قطر العامل

يتم تحديد قطر الخامل المناسب بشكل رئيسي من خلال سرعة الحزام وتوتر الحزام والحمل وخصائص المواد وعمر الخدمة المطلوب. تدور الأسطوانات ذات القطر الأكبر عموما بسرعة أقل لنفس سرعة الحزام ، مما يمكن أن يساعد في تقليل سرعة دوران المحامل وتحسين حياة التشغيل.

بالنسبة للناقلات عالية السرعة أو الثقيلة ، غالبا ما يفضل قطر الأسطوانة الأكبر. ومع ذلك ، يجب أن يتطابق القطر أيضًا مع الأبعاد المتاحة للإطار والعمود والمحامل والتركيب. قد تزيد الأسطوانات الكبيرة بشكل مفرط من الوزن والتكلفة دون توفير فوائد متناسبة.

اختيار المحامل وحساب الحمل

يجب أن تتحمل المحامل كل من الأحمال الشعاعية، وعند الاقتضاء، الأحمال المحورية التي يتم توليدها أثناء تشغيل الناقل. يجب أن يأخذ الحمل المحسوب في الاعتبار وزن الحزام والمواد المنقولة والمسافة بين العاطلين وميل الناقل والتأثير الديناميكي وعوامل التشغيل الأخرى.

يجب أن يكون للمحامل المختار تصنيف حمولة ديناميكية كافية وعمر خدمة لظروف التشغيل المتوقعة. بالنسبة للناقلات الثقيلة ، فإن جودة المحامل والتركيب الصحيح مهمين بشكل خاص لأن فشل المحامل هو أحد الأسباب الشائعة لاستبدال العامل.

تصميم الختم

يجب اختيار نظام الختم وفقا لبيئة التشغيل. يمكن للغبار والماء والطين والجسيمات الكاشحة تقليل عمر المحامل بشكل كبير إذا دخلت غرفة المحامل.

وتشمل الحلول الشائعة ختمات المتاهة وختم الاتصال وترتيبات الختم متعددة المراحل. بالنسبة لتطبيقات التعدين والمحاجر ، يمكن لنظام الختم متعدد المراحل الفعال توفير حماية أفضل ضد التلوث. يجب أن يحافظ الختم على حماية موثوقة دون خلق مقاومة دورانية مفرطة.

تكوين مجموعة العاطل

تؤثر تكوين مجموعات الخامل في حمل دعم الحزام واحتواء المواد وتتبع الحزام وقدرة النقل. تتكون مجموعة التخفيض النموذجية من عامل عامل مركزي ومعاملين جانبيين مائلين ، مع اختيار زاوية التخفيض وفقًا لعرض الحزام ومتطلبات التطبيق.

قد يستخدم العاطلون العودة بكرات فردية أو بكرات قرص مطاطي أو بكرات دوامة أو تصاميم متخصصة أخرى. يجب تحديد المسافة بين الخمولين وفقًا لحمل الحزام وكثافة المواد وتوتر الحزام ومتطلبات تراجع الحزام وهيكل الناقل.

اختيار شامل

وينبغي معاملة تصميم الخامل كنظام كامل بدلا من اختيار مكونات فردية بشكل مستقل. يجب أن يعمل القطر والمحامل وهيكل الختم والمسافة بين الأسطوانة وتكوين الحوض معا لتحقيق الأداء المطلوب.

بالنسبة للتطبيقات الصعبة، يجب على المهندسين النظر في سرعة التشغيل، وظروف التأثير، ودرجة الحرارة المحيطة، والتعرض للغبار والرطوبة، وعمر الخدمة المتوقع، ومتطلبات الصيانة قبل وضع الصيغة النهائية للمواصفات.

المراجع

CEMA، ناقلات الحزام للمواد السائبة.

ISO 5048 - معدات التعامل الميكانيكي المستمر - ناقلات الحزام مع أجهزة النقل والعودة.

ISO 1537 - معدات التعامل الميكانيكي المستمر - ناقلات الحزام مع أجهزة النقل الخاملة.

DIN 22107، ناقلات مستمرة - خاموشات ناقلات الحزام - الأبعاد.