Ключевые точки расчета для уплотнений подшипников диаметром Idler и конфигурации набора Idler

Ключевые точки расчета для диаметра Idler, подшипников, уплотнений и конфигурации набора Idler

Правильный выбор пустохода конвейера требует больше, чем просто соответствия ширине ремня. Диаметр ролика, несущая способность, конструкция уплотнения и конфигурация набора праздников должны оцениваться вместе в соответствии со скоростью ремня, нагрузкой материала, длиной конвейера и рабочей средой. Правильный выбор помогает уменьшить сопротивление вращению, износ ремня, вибрации и преждевременные сбои компонентов.

Выбор диаметра Idler

Соответствующий диаметр праздника в основном определяется скоростью ремня, напряжением ремня, нагрузкой, характеристиками материала и необходимым сроком службы. Ролики с большим диаметром обычно вращаются с меньшей скоростью для той же скорости ремня, что может помочь уменьшить скорость вращения подшипника и улучшить срок службы.

Для высокоскоростных или тяжелых конвейеров часто предпочитается более большой диаметр ролика. Однако диаметр также должен соответствовать доступным размерам рамы, вала, подшипника и установки. Чрезмерно большие ролики могут увеличить вес и стоимость, не обеспечивая пропорциональных преимуществ.

Выбор подшипников и расчет нагрузки

Подшипники должны выдерживать как радиальные нагрузки, так и, в соответствующих случаях, осивые нагрузки, генерируемые во время работы конвейера. Расчетная подшипническая нагрузка должна учитывать вес ремня, транспортируемый материал, интервал между праздниками, наклон конвейера, динамический удар и другие эксплуатационные факторы.

Выбранный подшипник должен иметь адекватную номинальную динамическую нагрузку и срок службы для ожидаемых рабочих условий. Для тяжелых конвейеров качество подшипников и правильная установка особенно важны, поскольку сбой подшипника является одной из распространенных причин замены праздника.

Проект уплотнения

Система уплотнения должна быть выбрана в соответствии с рабочей средой. Пыль, вода, грязь и абразивные частицы могут значительно сократить срок службы подшипника, если они войдут в подшипническую камеру.

Общие решения включают лабиринтные уплотнения, контактные уплотнения и многоступенчатые уплотнения. Для горнодобывающих и карьерных приложений эффективная многоступенчатая система уплотнения может обеспечить лучшую защиту от загрязнения. Уплотнитель должен поддерживать надежную защиту, не создавая чрезмерного сопротивления вращению.

Конфигурация набора Idler

Конфигурация комплектов переносных праздников влияет на поддержку ремня, удержание материала, отслеживание ремня и транспортную мощность. Типичный набор погрузки состоит из центрального пустохода и двух наклонных боковых пустоходов, с углом погрузки, выбранным в соответствии с шириной ремня и требованиями к применению.

Возвращающиеся пустоходы могут использовать одиночные ролики, резиновые дисковые ролики, спиральные ролики или другие специализированные конструкции. Расстояние между праздниками должно определяться в соответствии с нагрузкой ремня, плотностью материала, напряжением ремня, требованиями к повышению ремня и конструкцией конвейера.

Всеобъемлющий выбор

Проект холодных устройств должен рассматриваться как полная система, а не как отдельный выбор компонентов. Диаметр, подшипник, герметическая конструкция, расстояние роликов и конфигурация подшипника должны работать вместе для достижения требуемой производительности.

Для требовательных приложений инженеры должны учитывать рабочую скорость, условия удара, температуру окружающей среды, воздействие пыли и влаги, ожидаемый срок службы и требования к обслуживанию до окончательной доработки спецификации.

Ссылки

CEMA - Ременные конвейеры для насыпных материалов.

ISO 5048 — Оборудование для непрерывной механической обработки — Ременные конвейеры с переносными и возвращающимися пустоходами.

ISO 1537 — Оборудование для непрерывной механической обработки — Ременные конвейеры с переносными праздниками.

DIN 22107, Непрерывные конвейеры — Пропускные элементы для лентовых конвейеров — Размеры.